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　　冷拔六角鋼管的生產(chǎn)工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及到一種冷拔六角鋼管，尤其是涉及 大型鋼構(gòu)建筑、橋梁用冷拔六角鋼管的生產(chǎn)工藝。

　　背景技術(shù)：據(jù)報(bào)道，鋼構(gòu)建筑是21世紀(jì)新型節(jié)能環(huán)保建筑的典 范，發(fā)達(dá)國家早在八、九十年代即大量興建，它不但能滿足單體建筑 造型新穎獨(dú)特、大跨度、重量輕、抗震性能好的要求，而且構(gòu)件在工 廠制造，減少現(xiàn)場工作量，尺寸精度高，建設(shè)周期短，現(xiàn)場安裝施工 方便，在若干年后，可回收利用，同時(shí)建造和拆除時(shí)污染少。鋼管是 鋼架結(jié)構(gòu)中重要結(jié)構(gòu)材料。因此，鋼管對整個網(wǎng)架的受力性能、制作 安裝、工程進(jìn)度、用鋼量指標(biāo)以及工程造價(jià)都有直接影響。目前，鋼 架結(jié)構(gòu)的大口徑厚壁管普遍采用Q235、Q345或普通低合金鋼厚板卷 制焊接而成，采用這種鋼管存在材料利用率不高、變形量難以預(yù)測、 焊接殘余應(yīng)力無消除、焊接難度大等缺點(diǎn)。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中 存在的不足，本發(fā)明的目的就是要提供一種冷拔六角鋼管的生 產(chǎn)工藝，采用一次澆注成形，并可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制作出多種大口徑 非標(biāo)厚壁的鋼管，公稱外徑800～1600，壁厚40～160，采用電弧爐 熔煉，同時(shí)加入鉬元素、稀土元素，增加其強(qiáng)度和剛度及淬透性。

　　發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，冷拔六角鋼管 的生產(chǎn)工藝，該鋼管的主要成份為(按重量百分比計(jì))Ni≤0.30、Mo≤0.15、Cr≤0.30、S≤0.015、P≤0.02、Mn=1.10～1.50、Si=0.20～ 0.50、C=0.15～0.23、Re=0.20～0.35，余量為Fe，其特征在于：

　　(1)爐料配備及金屬液的冶煉：以碳素鋼的鋼錠切頭或邊角料 為主要爐料;輔以低P、S含量的鐵合金采用電弧爐進(jìn)行熔煉;在熔 化期提前進(jìn)行吹氧，并將吹氧過程一直持續(xù)到氧化期終了時(shí);同時(shí)在 熔氧期采用特效脫磷劑造渣;然后進(jìn)行還原：造渣操作程序?yàn)榘自?—電石渣——白渣;

　　(2)鑄造工藝：采用臥式離心鑄造;

　　(3)澆注工藝：在出鋼時(shí)，在盛鋼桶中加入0.2-0.35%的重稀 土鈰對鋼水進(jìn)行孕育，同時(shí)鎮(zhèn)靜5S以上時(shí)間，然后進(jìn)行澆注;

　　(4)熱處理工藝：對澆注的產(chǎn)品毛坯進(jìn)行正火+回火熱處理。