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　　20#六角管制造工藝

　　涉及一種20#六角管制造工藝，屬于金屬軋制技術領域。

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)76mm以下小口徑無縫鋼管的制造工藝采用的是穿孔、酸洗、冷拔工藝生產(chǎn)小口徑無縫鋼管，這種落后的制造工藝能耗高、成材率低、污染環(huán)境。

　　本發(fā)明的目的是提供一種采用國際先進的MIN-MPM少機架限動芯棒連軋技術生產(chǎn)小口徑無縫鋼管的制造工藝。

　　為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：本發(fā)明提供的MIN-MPM少機架限動芯棒連軋技術生產(chǎn)20#六角管制造工藝，包括如下步驟：

　　加熱 將管坯在加熱爐中加熱;

　　穿孔 設置一臺穿孔機對加熱后的管坯進行穿孔;

　　5機架連軋 將穿孔后的毛管通過連續(xù)布置的5機架限動芯棒連軋管機進行延伸軋制。

　　三機架脫管 在5機架連軋機組后設置3機架脫管機，將5連軋后的荒管從芯棒上脫出進入下一個工序-28機架張力減徑工序。

　　28機架張力減徑 在三機架脫管機組后配置28機架三輥張力減徑機架，脫管后的荒管進入28機架三輥張力減徑機架進行軋制，形成熱成品鋼管。

　　精整 將熱成品鋼管精整后形成成品鋼管。

　　進一步，所述步驟加熱中，將管坯加熱至1100～1280℃。

　　其中，所述加熱爐為斜底式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進式加熱爐。

　　所述步驟穿孔中，利用穿孔機對管坯進行穿孔，所述穿孔機為立式菌式穿孔機、狄塞爾立式穿孔機。

　　所述步驟5機架連軋中，將穿孔后的毛管預穿在限動芯棒上，通過連續(xù)布置的5機架限動芯棒連軋管機對穿孔后的毛管進行連續(xù)延伸軋制，所述連軋管機為MPM連軋管機、PQF三輥連軋管機。